rehub: عملية تخريبية جديدة لمعالجة نفايات الزجاج
أسسها ماتيو سيلفيريو ومارتا دونا ، الفائزان بالجائزة الخاصة من قبل EDIT Napoli في أحدث إصدار من فينيسيا للتصميم المبتكر ، تتمثل مهمة rehub في تطوير تقنيات تهدف إلى إعطاء قيمة جديدة لجميع مواد النفايات الزجاجية التي لا يتم إعادة تدويرها بسبب أسباب لوجستية أو تاريخية أو سلسلة التوريد.
يحول rehub هذه المواد إلى كائنات جديدة بتطبيقات جديدة وإمكانيات لا نهاية لها ، ويجمع بين المعرفة البشرية (التقليد ، والحرفية ، والبحث ، والتصميم ، والفن) مع التقنيات الجديدة.
لتحقيق ذلك ، تسخر Rehub خبرتها في الابتكار التكنولوجي والتصميم الحسابي والتصنيع الرقمي والاستدامة. يتحدث Rehub عن “لغة التصميم” ، ويدافع عن مبادئ الاقتصاد الدائري ، مع التركيز على 4Rs (تقليل ، إعادة الاستخدام ، إعادة التدوير ، والاسترداد) ، مع تعزيز شعور أكبر بالمسؤولية بين الشركات والمستهلكين نحو إدارة أكثر استدامة للمواد الخام.
في مورانو ، حيث مقر الشركة حاليًا ، يتم التخلص من ما يقرب من نصف الزجاج الذي تنتجه الأفران ، أي ما يصل إلى حوالي 1000 طن من النفايات غير القابلة لإعادة التدوير سنويًا. وتعزى هذه النفايات إلى وجود مواد مضافة تستخدم في التلوين. هذا ليس له تأثير كبير على البيئة والطاقة فحسب ، بل يفرض أيضًا تكاليف مالية على أعمال الزجاج. ومع ذلك ، فإن المشكلة تتجاوز Murano ، لتشمل نفايات الزجاج غير القابلة لإعادة التدوير في جميع أنحاء العالم.
في أوروبا وحدها ، يتم إنتاج 8 ملايين طن من نفايات الزجاج غير القابلة لإعادة التدوير سنويًا. بناءً على هذه الإحصائية المقلقة ، بنى Rehub مهمته: بث حياة جديدة في الزجاج الذي يُعتبر تقليديًا “نفايات غير قابلة لإعادة التدوير” من خلال استخدام تقنيات مبتكرة وعمليات إبداعية لديها القدرة على التأثير على التصميم الحديث.
أردنا معرفة المزيد ، لذلك طرحنا على المؤسسين بعض الأسئلة.
ما هو الريهب وكيف حدث؟
ماتيو سيلفيريو:
“rehub هو التطور الشخصي والمهني الطبيعي لمارتا وأنا. مارتا هي مورانيز DOC وعملت لسنوات عديدة في شركة عائلتها في صنع واستعادة الثريات المصنوعة من زجاج المورانو. بفضلها ، دخلت صناعة الزجاج ، وبدأت التعاون مع العديد من مصانع زجاج مورانو في مجموعة واسعة من المشاريع: من تصميم المنتج إلى الفن والتركيبات وتصميم المعارض.
كان rehub هو الحل لمشكلة لاحظناها داخل جزيرة مورانو. مشروع يود أن يساعد بشكل خاص (ولكن ليس فقط) الحرفيين في مورانو على مواجهة تحديات القرن الحادي والعشرين من خلال الاستفادة من الابتكارات التكنولوجية “.
لماذا قررت التركيز على إعادة تدوير الزجاج؟
ماتيو سيلفيريو:
“من خلال العمل مع مصانع الزجاج ، أدركنا أن كمية النفايات التي تنتجها هائلة: 50٪ من الزجاج الذي يتم معالجته يصبح نفايات! نحن نتحدث عن 1000 طن من الزجاج سنويًا حجم يساوي Campanile di San Marco!
المشكلة هي أن الزجاج لا يمكن إعادة تدويره بسبب العناصر المستخدمة في تلوينه. لذلك ، يجب أن تدفع مصانع الزجاج للتخلص منه وهذا الزجاج ينتهي في نهاية المطاف في معظم الأحيان في مكبات النفايات ، مما يخلق تأثيرًا اقتصاديًا ضخمًا ولكن أيضًا على البيئة.
بمجرد أن اكتشفنا أن مارتا وأنا بدأنا في التفكير في حل ، والاستفادة أيضًا من التكنولوجيا الجديدة ومعرفتنا متعددة التخصصات. لذلك ، بدأنا التجريب حتى توصلنا إلى تطوير عملية جديدة للتعامل مع الزجاج في درجة حرارة الغرفة. ”
ماذا تتضمن عملية إعادة التدوير وإنتاج المواد الجديدة؟
ماتيو سيلفيريو:
“كل شيء يبدأ من نفايات الزجاج: مصانع الزجاج تجلب لنا حاليًا نفاياتها مرتبة بالفعل حسب اللون. نقوم بمسحوقهم ثم نحولهم إلى عجينة متناسقة مع الصلصال أو Play-Doh! العملية حاليًا معلقة ببراءة اختراع ، وكذلك معادلة عجينة الزجاج.
على أي حال ، بمجرد أن نحصل على العجينة ، نقوم بتشكيلها وفقًا لنوع المنتج الذي نريد صنعه ، وبعد ذلك ، بمجرد أن يصلب الجسم ، نضعه في الفرن حيث نطلقه باستخدام برنامج قصير لدرجة الحرارة المنخفضة. ”
ما هي خصائص المادة التي تحصل عليها وما هي تطبيقاتها المحتملة؟
ماتيو سيلفيريو:
“الأشياء التي نصنعها مصنوعة بالكامل من الزجاج! ناتج عمليتنا ليس مادة مركبة كما يحدث غالبًا مع الحجر أو الخشب. 100٪ زجاج!
تحافظ كائناتنا على ألوان نفايات الزجاج ، بالإضافة إلى العديد من الخصائص الكيميائية الميكانيكية (مقاومة الصدمات ، ثبات اللون ، مقاومة المواد الكيميائية). بدلا من ذلك ، يفقدون الشفافية. هذا لأسباب مختلفة ، ليس أقلها لأننا نرغب في تمييز منتجاتنا عن تلك المصنوعة عادة من الزجاج.
لأن منتجاتنا ليست مصنوعة من الزجاج ، فهي مصنوعة من الزجاج! ”
ما هو الجمهور المستهدف الذي تخاطبه من منظور تجاري؟
ماتيو سيلفيريو:
“نعمل الآن في الغالب مع ماركات الأزياء والتصميم التي ننتج لها زينة أو مجموعات كبسولات حصرية. هناك طلب متزايد من المتاجر والعملاء “العاديين” لذلك نحن نفكر الآن في توسيع شبكة مبيعاتنا وربما – لبدء البيع أيضًا باستخدام المتاجر الإلكترونية “.
ما هي الإمكانات التي تراها في تقنية مثل هذه؟ ماذا يمكن أن تكون التطورات المستقبلية؟
ماتيو سيلفيريو:
“نحن شركة عمرها 14 شهرًا. لقد أمضينا العام الماضي في تنفيذ نموذج أعمالنا والعمل على البحث والتطوير لتحسين العملية والتقنيات ذات الصلة.
خلال هذا العام المكثف ، تم اختيارنا لمجموعة من برامج التسريع المرموقة (MIT DesignX Venice و Encubator by PoliMi) وفزنا بالعديد من الجوائز. لقد أتيحت لنا الفرصة للتحدث والتعامل مع العديد من الخبراء ورجال الأعمال مما يوسع وعينا حول إمكانات حلنا.
لذلك ، بينما في البداية كان تركيزنا على نفايات زجاج مورانو وتطوير “المجموعات الدائرية”. سرعان ما أدركنا أن حلنا سيهتم بصناعات الزجاج الأخرى التي تنتج أو تعالج نفايات الزجاج. لقد اختبرنا عمليتنا بالفعل مع العديد من أنواع الزجاج (من الزجاج المسطح إلى الزجاج البصري) بنتائج جيدة حقًا.
لهذا السبب نريد الآن الاستفادة من التعاون الفعلي لتحسين تقنياتنا حتى تصبح جاهزة للبيع أو الترخيص لجميع تلك الشركات التي تنتج هذه النفايات أو تعالجها. بفضل Rehub ، يمكنهم تحويل التكلفة إلى إيرادات ، باستخدام عملية آمنة ومرنة ومستدامة وموفرة للطاقة.
تتمثل رؤيتنا في إعطاء قيمة جديدة لكل الزجاج الذي ينتهي به المطاف اليوم في مدافن النفايات أو يتم تحويله من خلال عمليات التدوير السفلي.
نريد مساعدة سلسلة إعادة التدوير الفعلية للعمل بشكل أفضل! هذا هو السبب في أننا قمنا بتوسيع فريقنا ، خاصة مع الملفات الفنية. علاوة على ذلك ، نحن نبحث عن شريك يرغب في الاستثمار في شركتنا لمساعدتنا على التوسع.
هذا نموذج عمل مختلف ، ونحن نعلم أنه في مرحلة ما قد نضطر إلى تقسيم الشركة. لكن حتى الآن ، لا نفكر كثيرًا في ذلك.
الآن نريد “فقط” الاستمتاع والتجربة! ”
للمزيد على Archup:
