يستخدم القرميد في تشييد المباني وهو عبارة عن ألواح أو عناصر رقيقة تستخدم لتغطية الأسطح مثل الواجهات والأرضيات والجدران.
ويعتبر القرميد حاليًا عنصرًا أساسيًا في إضفاء الجمال والتشطيب الداخلي والخارجي للمبنى.
فهو يتكون بشكل رئيسي من مادة الطين أو أي شكل من أشكال المواد الخام غير العضوية.
صناعة القرميد
في الوقت الحاضر يتم تصنيع القرميد أيضًا من مواد معاد تدويرها، مما يجعله عنصرًا صديقًا للبيئة.
كما يتم الحصول على شكل القرميد من خلال العمليات المختلفة مثل البثق أو الضغط في درجة حرارة الغرفة أو أي طريقة أخرى.
وبعد التشكيل، يسمح لهم بالجفاف، حيث تتعرض هذه العناصر المجففة للنار.
وتهدف مرحلة إطلاق النار هذه إلى التأكد من حصولهم على الخصائص المطلوبة، والتي يبحث عنها الأشخاص في تطبيقات البناء المختلفة.
هذا وتتوفر أنواع مختلفة من القرميدالمستخدم في تشييد المباني بشكل مزجج أو غير مزجج.
فهو غير قابلًا للاحتراق في طبيعته، ولا يتأثر تحت الضوء.
أنواع القرميد على أساس التطبيق
هناك نوع مختلف من القرميد المستخدم في تشييد المباني وهو فريد من نوعه بالنسبة لنوع السطح الذي يجب تطبيقه فيه.
وسنقدم فيما يلي أنواع القرميد بناءً على التطبيق:
- التسقيف
- الأرضيات
- الجدران
- التقسيم
فقرميد السقف عبارة عن خزف مصنوع من المنتجات المخبوزة، ويشبه تصنيعه تصنيع الطوب، بينما يتم استخدام قرميد الجدران وكذلك قرميد الأرضيات في المناطق الداخلية والخارجية للمبنى.
كما يتم استخدام هذا بشكل أساسي بناءً على متطلبات الديكور أو الجماليات.
وتنتمي هذه إلى فئة السيراميك وتسمى بالخزف الأبيض، كما يتوفر القرميد المستخدم على الجدران والأرضيات في كل من الأشكال المزججة وغير المزججة.
في الغالب يتم تزجيج قرميد الجدران بطبقة رقيقة من الزجاج عندما يكون ذلك متاحًا في السوق.
تم تصميم قرميد الأرضيات أيضًا لإضفاء بعض من الجمال للأرضيات، لكنه يتعرض لارتفاع الحمل والضغط وغيرها من الإجراءات المادية غير المرغوب فيها.
ولذلك، فقد تم تصنيع هذا النوع من القرميد ليكون أكثر متانة ومقاومة للتآكل ومقاومة للماء وسهل التنظيف.
ويجب أن يوفر قرميد الأرضيات إلى جانب الخصائص المذكورة أيضًا جماليات جيدة.
وتعد درجة الاحتراق هي الخاصية التي تميز قرميد الحائط والأرضية، وعند مقارنته بقرميد الأرضيات، فإن قرميد الجدران يحترق عند درجة حرارة أقل.
وبعد ذلك، يتم تزجيجه وإعادة حرقه عند درجة حرارة أقل.
أنواع القرميد على أساس المواد والتصنيع
- قرميد السيراميك أو القرميد غير الخزفي
- القرميد والخزف
قرميد السيراميك
يتم استخدام قرميد السيراميك للأرضيات الداخلية وحمامات السباحة والأرضيات الخارجية والجدران وللتركيبات الخاصة في كل من الحالات الداخلية والخارجية.
فمعظم أنواع القرميد تندرج تحت فئة قرميد السيراميك، المصنوع من خليط من الطين وغيره من المواد، التي يتم حرقها في فرن.
الأنواع المختلفة للأشكال غير المزججة والمزججة من قرميد السيراميك:
- قرميد خزفي
- الطين والخزف
- القرميد المزجج بالكامل
- القرميد المزجج
- القرميد الحجري
يتم تصنيع قرميد الخزف من الطين بينما يحتوي قرميد الخزف الحجري على كمية كبيرة من السيليكا الموجودة على شكل رمل وخزف حجري مطحون وما إلى ذلك.
ويتم إضافة السيليكا في قرميد الخزف الحجري لمنع الانكماش عند إجراء عملية التثبيت.
كما يتم تصنيع قرميد الطين باستخدام الطين المحروق عالي الجودة.
وعندما يتم الحرق مرتين على عكس قرميد التيراكوتا، نحصل على القيشاني .
حيث يتعرض الخزف في البداية للنار، وبعد تزجيج قرميد الطين، يتم تسخينه مرة أخرى، ليعطي في النهاية القيشاني.
كما يتوفر الخزف في مجموعة كبيرة ومتنوعة من الألوان المتغيرة، وهذا من شأنه أن يساعد على تحسين أعمال الطين.
قرميد السيراميك الغير مزجج والمزجج
يتم حاليًا تطوير السيراميك والقرميدالمزجج والمزجج، كما تم استخدام القرميدالمزجج فقط للجدران في المراحل الأولية.
يتم تصنيع قرميد السيراميك المزجج بشكل رئيسي من خلال خطوتين:
- الخطوة 1: بمساعدة الطين الأبيض الخاص الذي يتم تسخينه عند درجة حرارة 1200 درجة مئوية، يتم تصنيع جسم القرميد، حيث تسمى هذه العناصر النهائية البسكويت.
- الخطوة 2: يرافق البسكويت بالتزجيج والزخارف إن وجدت، ويتم تسخينه في الفرن.
وبالنسبة للأنواع المختلفة من الأرضيات والتآكل المختلف الناتج عن حركة المرور، يمكن تحسين تقنيات التزجيج.
قرميد السيراميك المزجج
عبارة عن قرميد مصنوع من مواد طينية بالإضافة إلى مواد أخرى مطحونة جيدًا، حيث تتعرض للنار في درجة حرارة أعلى.
والقرميد المزجج بالكامل هو تلك القرميدات التي يكون سمكها مزججًا أيضًا.
حيث يتمتع قرميد السيراميك المزجج بمقاومة أعلى للتآكل ويمكن استخدامه في مناطق حركة المرور الكثيفة.
القرميد والخزف
تختلف قدرة التصنيع والقدرة على الامتصاص وقوة الكسر لقرميد البورسلين عن قرميد السيراميك.
فقرميد البورسلين مصنوع أيضًا من الطين، ولكن بالمقارنة مع قرميد السيراميك، فإنه يستخدم الطين الثقيل أو الأكثر كثافة.
كما يتعرض قرميد البورسلين أثناء التصنيع لدرجة حرارة شديدة لفترة أطول.
ويتم تنفيذ ذلك حتى تتبخر كل الماء الموجودة في العنصر، حيث تجعل هذه الطريقة الفريدة في التصنيع هذا القرميد أكثر صلابة وكثافة مقارنة بقرميد السيراميك.
وهذا هو السبب وراء اعتبار قرميد البورسلين منتجًا متميزًا عند الأخذ في الاعتبار عوامل المتانة والتصميم واللون والقيمة.
إن قرميد البورسلين مقاوم للماء بشكل كبير، فمعدل امتصاص الماء أقل من 0.5%. وتكلفة قرميد البورسلين أعلى بالمقارنة مع قرميد السيراميك.
حيث يكتسب قرميد البورسلين المزيد من التطبيق في المناطق السطحية التي تتميز بحركة مرور عالية.
وهذا القرميد هو نوع من القرميد المزجج، الذي يشار إليه أحيانًا باسم قرميد البورسلين المزجج.
ويتطلب قرميد البورسلين أسمنتًا خاصًا لتركيبه، فهو أصعب وأكثر كثافة مقارنة بقرميد السيراميك.
لذلك، عند استخدام هذا القرميد لأسطح الجدران، يتم استخدام الأسمنت الذي يتمتع بخاصية التصاق عالية.
