Aerial view of the ViliaSprint2 3D-printed residential building featuring curved concrete walls and wooden balconies next to a traditional building in Bezannes, France.

يستكشف مشروع الإسكان الاجتماعي في بيزان ViliaSprint² الطباعة ثلاثية الأبعاد

Home » الإنشاءات » يستكشف مشروع الإسكان الاجتماعي في بيزان ViliaSprint² الطباعة ثلاثية الأبعاد

سياق المشروع في بيزان، فرنسا

سياق المشروع في المدن بيزان، فرنسا تم الانتهاء في مدينة بيزان بفرنسا من مشروع سكني مطبوع بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، يُعرف باسم ViliaSprint². يظهر المشروع ضمن سياق تجريبي لتطوير أساليب البناء، وقد تم تنفيذه بواسطة Plurial Novilia مع التصميم من HOBO Architecture والتنفيذ باستخدام تقنية الطباعة من PERI 3D Construction وبالاعتماد على طابعة COBOD BOD2.

مدة التنفيذ وتنظيم البناء

يتكوّن المشروع من 12 شقة إسكان اجتماعي موزعة على ثلاثة طوابق، بإجمالي مساحة تقارب 800 متر مربع. تم تنفيذ عملية الطباعة في الموقع خلال 34 يومًا، وهو زمن أقل من المخطط الأصلي الذي كان يقدّر بـ 50 يومًا. يعكس هذا الفرق في المدة تأثير استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد على تسريع عملية تنفيذ المشاريع المعمارية السكنية.

النظام الإنشائي واعتماد الجدران الحاملة

يمثل المشروع حالة تطبيقية يتم فيها الاعتماد الكامل على الجدران المطبوعة ثلاثية الأبعاد في نقل الأحمال، حيث تم تنفيذ الهيكل الحامل والجدران بالكامل في الموقع دون دمج هيكل تقليدي مخفي. وبهذا الشكل، اعتمد النظام الإنشائي بشكل مباشر على العناصر المطبوعة فقط، دون حلول هجينة أو دعم إنشائي تقليدي إضافي.

Close-up of the 3D-printed load-bearing concrete walls showing layered texture and integrated multi-story wooden balcony frames.
تفاصيل قريبة تُظهر الملمس الطبقي المميز للجدران الخرسانية الحاملة المطبوعة، والمتباين مع الشرفات الخشبية الخارجية المستدامة.
Low-angle exterior shot of the completed three-story ViliaSprint2 social housing building with fluid curved facades against a blue sky.
تُبرز الخطوط الانسيابية المصممة من قِبل HOBO Architecture كيف تتيح تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد تشكيل هندسات عضوية بكفاءة أكبر مقارنة بالقوالب التقليدية.

الشكل المعماري وعلاقته بتقنية التنفيذ

يميل تصميم HOBO Architecture إلى وضوح العلاقة بين الشكل ووسيلة التنفيذ. فالكتلة المعمارية ذات الانحناءات المستديرة تعتمد على إمكانية التشكيل المباشر بالطباعة ثلاثية الأبعاد، وهو ما يجعل تنفيذ هذه الانسيابية أكثر واقعية مقارنة بطرق القوالب التقليدية. ونتيجة لذلك، يصبح الشكل المعماري مرتبطًا بشكل مباشر بقدرات التقنية المستخدمة، بدلًا من كونه قرارًا منفصلًا عنها.

المواد، الغلاف الإنشائي، وتكامل العناصر

يتحقق توازن بصري وإنشائي بين الشرفات الخشبية والكتلة الخرسانية المطبوعة، مما يخفف من الطابع الصناعي للغلاف العام. في الوقت نفسه، تم استخدام مواد بناء مثل خرسانة قابلة للطباعة من Holcim ضمن نظام ECOPact منخفض الانبعاثات، مع تعزيزها بألياف صناعية ضمن تقنية TectorPrint. كما يُظهر النظام الإنشائي اعتمادًا على هذه المواد في تشكيل الغلاف الحامل دون الحاجة إلى قوالب تقليدية. وتتوفر ورقات بيانات المواد التفصيلية لهذه الخلطات.

الأداء البيئي وكفاءة التشغيل

تم دمج الاعتبارات البيئية داخل التصميم الإنشائي بدل إضافتها لاحقًا، حيث ساهمت الانحناءات المحسّنة في تقليل استهلاك الخرسانة بنحو 10%. كما تعمل عوازل البيرلايت، إضافة إلى منظومة الطاقة الشمسية بمساحة تقارب 500 متر مربع، على رفع كفاءة الأداء الطاقي. ويعزز نظام التدفئة الهجين من Atlantic Systèmes — الذي يجمع بين الغاز ومضخة الحرارة — مستوى الاكتفاء الذاتي للطاقة ليصل إلى نحو 60%، بما يتماشى مع متطلبات المباني منخفضة الانبعاثات.

Construction workers standing on a concrete slab floor during the onsite 3D printing process with a COBOD BOD2 printer tracking system.
يشرف الفنيون في الموقع على نظام الطباعة COBOD BOD2، الذي خفّض بشكل كبير الحاجة إلى العمالة لتصل إلى ثلاثة عمال فقط.
Extreme close-up of a 3D printer nozzle extruding layers of low-emission concrete mix to build a wall structure.
ترسيب دقيق للمواد من فوهة الطابعة باستخدام مزيج الخرسانة منخفض الانبعاثات ECOPact من شركة Holcim.

المقارنة المباشرة مع البناء التقليدي

يقع المبنى المطبوع بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد بجوار مبنى آخر تم تنفيذه بالطريقة التقليدية، شُيّد بواسطة نفس المطوّر وفي الفترة الزمنية نفسها، ما يجعلهما حالة مقارنة عملية مباشرة. وقد اكتمل تنفيذ المبنى المطبوع قبل نظيره التقليدي بنحو ثلاثة أشهر، ما يوضح الفارق في زمن الإنجاز بين النظامين. يمكن الاطلاع على أخبار معمارية إضافية حول هذه المقارنات.

متطلبات العمالة وزمن التنفيذ

اعتمد تنفيذ الجدران في المبنى المطبوع على ثلاثة عمال فقط، مقارنة بستة عمال في البناء التقليدي. ويكتسب هذا الفرق أهمية خاصة في سياق النقص المتزايد في العمالة الماهرة داخل قطاع البناء، حيث يعكس ذلك تحوّلًا في طبيعة الاعتماد من العمل اليدوي إلى التشغيل الآلي المدعوم بالتقنيات الرقمية. وتعكس هذه الديناميكية تحولات مطابقة لما تطرحه الوظائف المعمارية الحديثة من متطلبات جديدة للمهارات.

التوسع المستقبلي في نموذج التنفيذ

تتجه Plurial Novilia إلى تطوير المرحلة التالية من المشروع، والتي تتضمن تنفيذ نحو 40 شقة سكنية مع تشغيل طابعتين في الوقت نفسه. يهدف هذا التوجه إلى تقليص مدة الطباعة إلى الربع. وبهذا السياق، لا يُنظر إلى ViliaSprint² كنموذج نهائي، بل كحالة اختبار تُثبت إمكانية توسيع هذا النوع من البناء على نطاق أوسع. ويمكن متابعة الفعاليات المعمارية والمسابقات المعمارية التي تناقش هذه التقنيات الناشئة.

Interior of a finished bedroom in the ViliaSprint2 building showing a modern bed layout against a smooth curved structural wall.
تستفيد المساحات الداخلية الحديثة للشقق من المحيط المعماري المنحني بلطف والمميز، الناتج خلال مرحلة الطباعة.
Living area interior view featuring a small dining table, chairs, and a television stand inside a completed apartment unit.
التخطيط الداخلي المكتمل لوحدة سكن اجتماعي ضمن مجمع ViliaSprint² السكني عالي الكفاءة في استهلاك الطاقة.
High-angle drone photograph of the ViliaSprint2 construction site showing the large-scale PERI 3D printing gantry system active over the building footprint.
أنظمة الجَنتري المثبّتة في موقع العمل في بيزانس مكّنت من إتمام طباعة هيكل المبنى خلال 34 يومًا فقط.

تحليل ArchUp التحريري

يعمل مشروع ViliaSprint² السكني في بيزان كناتج مباشر لضغط مؤسسي مرتبط بمتطلبات تسريع إنتاج الإسكان الاجتماعي ضمن سياسات تمويلية تعتمد على تقليل زمن التسليم وإعادة ضبط كلفة العمالة. ينطلق الدافع الأساسي من نموذج طلب حكومي–مطور يفرض رفع كفاءة الإنجاز، بالتوازي مع شراكة صناعية بين Plurial Novilia وPERI 3D Construction. تفرض اشتراطات السلامة الإنشائية ومعايير الانبعاثات المنخفضة إطارًا تنظيميًا يوجّه اختيار الخرسانة القابلة للطباعة، بينما يقلل الاعتماد على الأتمتة في الموقع من مخاطر نقص العمالة الماهرة ويعيد توزيع سلسلة التنفيذ. تتجسد النتيجة في نظام إنشائي حامل مطبوع بالكامل بجوار نموذج تقليدي مماثل، ما يحول الموقع إلى مقارنة تشغيلية بين مسارين إنتاجيين. لا يظهر الشكل كممارسة تصميمية بقدر ما يعكس تسوية زمنية داخل منطق إنتاج سكني معياري. لمزيد من المعلومات، يمكن الرجوع إلى أرشيف المحتوى والأبحاث المعمارية المتخصصة في تقنيات البناء الحديثة.


Further Reading From ArchUp

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *